기본 사용
◆ 불안정한 원통형 물체의 원형 및 반원형 라벨링에 적합하며 수평 전송 및 수평 라벨링을 채택하여 안정성을 높이고 라벨링 효율성을 향상시킵니다.
◆ 라벨 헤드에 코딩 기계 또는 잉크젯 기계를 장착할 수 있으며 라벨에 생산 날짜, 배치 번호 및 스프레이 바코드를 인쇄할 수 있습니다.
◆ 컨베이어 벨트에 프린터를 선택할 수 있으며 라벨링 전후에 생산일자, 배치번호, 바코드 등의 정보를 제품에 인쇄할 수 있습니다.
적용 범위
● 적용 가능한 라벨: 접착 라벨, 비접착 필름, 전자 감독 코드, 바코드 등
● 적용제품 : 원주나 작은 원추면에 라벨이나 필름을 부착해야 하는 소형제품.
● 응용 산업: 의학, 화장품, 전자, 하드웨어, 플라스틱 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
● 적용 예: 고체 접착제 병 라벨링, 구강 액체 병 라벨링, 펜 스틱 라벨링, 립스틱 라벨링 등.
작업 과정
핵심 작동 원리: 자동 병 분리 휠이 제품을 분리하고 자동으로 컨베이어 벨트에 분배합니다. 운반 과정에서 센서는 제품이 통과했음을 감지하고 라벨링 제어 시스템으로 신호를 다시 보냅니다. 적절한 위치에서 제어 시스템은 해당 모터를 제어하여 라벨을 발송하고 라벨을 부착할 제품에 부착합니다.
작업공정 : 제품 넣기(블랭킹 박스에 제품 넣기) -> 제품 분리 후 컨베이어 체인롤러 중간에 펼쳐 놓기 -> 제품 이송 -> 제품 감지 -> 라벨링 -> 라벨링 -> 수거 라벨이 붙은 제품.
기술적인 매개변수:
(다음은 표준 모델의 기술 매개변수이며 기타 특수 요구 사항 및 기능은 사용자 정의할 수 있습니다.)
◆ 표기정확도 : ±1mm(제품 및 라벨오차 제외)
◆ 라벨링 속도 : 100 ~ 300개/분(제품 사이즈 관련)
◆ 적용제품 직경 : φ10mm ~ φ30mm
◆ 적용 라벨 사이즈 : 길이 : 20mm ~ 250mm 폭 : 20mm ~ 110mm
◆ 적용 가능한 전원: 220V/50HZ;
◆ 무게(Kg) : 약 200Kg.
◆ 적용 가능한 라벨 직경: φ76mm
◆ 적용 가능한 라벨 직경: φ300mm
◆ 전압(V) : 220V
◆ 전력: 940W
여섯, 기능적 특성
◆ 고속, 측면 수평 롤러 이송 메커니즘 사용, 컨베이어 체인 틸트, 병 자동 정렬, 라벨 안정성 이송. 라벨링 속도는 최대 300병/분으로 많은 인력과 재료 자원을 절약할 수 있습니다.
◆ 낮은 병 파손률, 유연한 병 분리 기술 및 유연한 라벨링 기술 적용, 병 라벨링이 부드럽고 깨진 병률이 1/100 미만,000;
◆ 우수한 라벨링 품질, 테이프 감기 및 수정 기술 사용, 라벨 헤드 및 테일을 사용하여 하이 오버랩을 부착합니다. 롤 타입 라벨링, 플랫 라벨링, 주름 없음, 기포 없음, 포장 품질 향상;
◆ 높은 안정성, Panasonic PLC 더하기 디스플레이 제어 터치 스크린 더하기 Panasonic 핀 전기 눈 더하기 독일 LLO 태그 전기 눈, 지원 장비 7×24 고속 작동으로 구성된 고급 전자 제어 시스템;
◆ 지능형 제어, 자동 광전 추적, 라벨 없음, 라벨 없음 자동 수정 및 자동 라벨 감지 기능으로 누락 및 라벨 낭비를 방지합니다.
◆ 강하고 위생적이며 주로 스테인레스 스틸과 고급 알루미늄 합금으로 만들어졌으며 GMP 생산 표준, 견고한 구조, 미려함;
◆ 오류 경보 기능, 생산 계수 기능, 절전 기능, 생산 번호 설정 프롬프트 기능, 매개 변수 설정 보호 기능, 편리한 생산 관리 기능이 있습니다.
◆ 옵션 기능:
① 핫 코딩/코딩 기능; ② 자동 수신 기능(상품 고려와 결합);
③ 자동 공급 기능(고객 요구 사항에 따라 맞춤화).
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